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O tensionamento nas correias industriais

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A tensão total necessária em um acionamento por correia depende do tipo de correia, da potência do projeto e da rotação do acionamento. Uma vez que as tensões de funcionamento não podem ser medidas, é necessário tensionar uma unidade estaticamente.

O método de força / deflexão é o mais usado. Uma vez que uma força calculada é aplicada ao centro de uma extensão da correia para obter uma deflexão conhecida, a tensão estática recomendada é estabelecida. A maioria dos catálogos de design fornece fórmulas de força e deflexão.

Com pouca tensão em uma correia em V, pode ocorrer deslizamento e causar queimaduras por rotação, desgaste da tampa, superaquecimento da correia e, possivelmente, superaquecimento dos rolamentos. A tensão insuficiente em uma correia síncrona causa desgaste prematuro dos dentes ou possível catraca que destruirá a correia e poderá quebrar um eixo.

Ao instalar uma nova correia, a tensão de instalação deve ser aumentada. Geralmente 1,4-1,5 vezes a tensão estática normal. Isso é necessário porque a tensão da unidade cai rapidamente durante o processo de assentamento. Essa tensão inicial extra não afeta os rolamentos porque se deteriora rapidamente.

Vantagens na utilização de correias industriais

  • Limpeza
  • Livre de lubrificação
  • Absorve cargas de choque
  • Ampla seleção de taxas de velocidade
  • Pode fornecer velocidades variáveis
  • Operação silenciosa
  • Eficiência acima de 95%
  • Transmite energia entre eixos amplamente espaçados
  • Aviso visual de falha

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