A Bormax atende a Indústria Farmacêutica com soluções direcionadas para cada etapa da operação, garantindo alta disponibilidade, estabilidade do processo, segurança, rastreabilidade e conformidade com BPF/GMP em ambientes regulados e de controle rigoroso.
Soluções industriais para processos farmacêuticos
A indústria farmacêutica opera com processos produtivos altamente controlados, nos quais a precisão, confiabilidade e conformidade com rigorosos padrões sanitários são fatores essenciais para garantir qualidade e segurança dos produtos.
Desde a manipulação de matérias-primas até as etapas de produção, envase, embalagem e movimentação de produtos, as plantas farmacêuticas utilizam equipamentos que exigem componentes industriais capazes de operar com elevada precisão e atender requisitos rigorosos de higiene, rastreabilidade e segurança do processo.
A Bormax Soluções Industriais fornece tecnologias aplicadas às principais etapas da produção farmacêutica, conectando fabricantes globais às necessidades das plantas industriais e contribuindo para maior confiabilidade operacional, eficiência produtiva e segurança dos processos.
Principais aplicações na indústria farmacêutica
As soluções fornecidas pela Bormax estão presentes em diversas etapas do processo produtivo.
Processamento e manipulação de matérias-primas
Equipamentos utilizados na preparação e movimentação de ingredientes farmacêuticos.
Linhas de produção e envase
Equipamentos responsáveis pela produção e envase de medicamentos e produtos farmacêuticos.
Transporte e movimentação de produtos
Sistemas de transporte utilizados para movimentação de frascos, embalagens e produtos ao longo das linhas de produção.
Linhas de embalagem e finalização
Equipamentos responsáveis pela rotulagem, embalagem e preparação para expedição.
Linha de Produtos
Mangueiras sanitárias Trelleborg para transferência de líquidos de processo
Esteiras modulares Ammeraal Beltech
Mangueiras Masterduct Food H para transporte pneumático de pós
Correias sincronizadoras Megadyne em poliuretano
Do corretivo para o preditivo: foco em disponibilidade.
Principais Desafios
Exigências rigorosas de higiene e controle de partículas
Conformidade BPF/GMP, auditorias e documentação
Impacto elevado de microparadas na produtividade
Paradas não planejadas em etapas críticas
Desgaste por vibração, ciclos intensos e variações térmicas
Integridade de utilidades críticas (ar, vácuo, água e térmicos)
Pressão por redução de OPEX, perdas e ESG
Reposição rápida de itens críticos
Da manutenção corretiva à gestão planejada e preditiva dos ativos regulados.
Onde Atuamos
Recebimento, quarentena e armazenagem controlada
Pesagem e dosagem
Preparo, mistura e formulação
Granulação e secagem
Compressão / tabletização e encapsulamento
Revestimento
Envase e enchimento
Embalagem primária e secundária
Serialização e rastreabilidade
Inspeção e controle de qualidade
Ar comprimido, vácuo e instrumentação
Sistemas hidráulicos e utilidades térmicas
Vedação e proteção de componentes
Serviços Especializados
Diagnóstico técnico em processos regulados
Especificação para ambientes com rotinas de limpeza
Estudos de vida útil e upgrades de componentes
Manutenção proativa e preditiva (OEE)
Treinamentos técnicos e de conformidade
Contratos e estoque dedicado
Impactos Positivos
Redução de descarte de componentes
Menor risco de falhas críticas e não conformidades